Conexión roscada
Las conexiones roscadas es una de las funciones importantes del threa,La fiabilidad de su conexión afecta directamente al funcionamiento normal de la maquinaria y los equipos.Con el desarrollo de la tecnología industrial, las conexiones roscadas se utilizan ampliamente en varias industrias, y según sus diferentes usos las roscas se pueden dividir en roscas de fijación, roscas de transmisión, roscas especiales y roscas de tuberías. Entre ellas, la rosca de fijación se utiliza ampliamente en la industria de fabricación de maquinaria, y es también el tipo de rosca más utilizado.
Clasificación y uso de las roscas de fijación
Una rosca es una proyección continua en forma de espiral con una sección transversal específica en la superficie de un cuerpo cilíndrico o cónico. Dependiendo de la aplicación, pueden dividirse en roscas de transmisión, roscas de fijación, roscas especiales y roscas para tubos. La rosca de fijación se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, sobre todo en la industria de maquinaria y equipos, y se utiliza para la fijación y la conexión, que requiere una conexión roscada atornillable y fiable. Las roscas de fijación se dividen en roscas de ajuste, roscas de ajuste grande, roscas de ajuste estrecho, roscas pequeñas y roscas ultrafinas. Las roscas de transmisión se utilizan principalmente para transmitir la potencia y el movimiento, como el tornillo y la tuerca en las máquinas herramienta. Se requiere que la transmisión de la rosca sea precisa y fiable. El contacto entre las roscas debe ser bueno y resistente al desgaste. Las roscas especiales se dividen en roscas de aceite, roscas de aviación, roscas de lámparas, roscas de cilindros de gas, etc. según su finalidad. Las roscas para tuberías son roscas situadas en la pared de la tubería para su conexión, hay roscas para tuberías no selladas de 55 grados y roscas para tuberías selladas de 55 grados, utilizadas principalmente para la conexión de tuberías.
Rosca de ajuste de holgura
La rosca común es la rosca gap-fit, una rosca métrica que no está sellada y se utiliza para funciones de conexión. El patrón básico de la rosca es triangular, con un ángulo de 60°, y el código característico de la rosca es M.
Roscas de ajuste de gran holgura
Estas roscas suelen estar disponibles como roscas galvanizadas en caliente o roscas de alta temperatura. Las roscas de las piezas suelen llevar un tratamiento superficial grueso para que sean adecuadas a las condiciones de trabajo.
Roscas de ajuste estrecho
Incluye principalmente las roscas de ajuste de transición y las roscas de ajuste de interferencia. Las roscas de ajuste de transición son roscas que tienen un ajuste de holgura o un ajuste de interferencia, y tienen zonas de tolerancia de rosca interna y externa superpuestas. Se utilizan para evitar que el espárrago se salga del cuerpo cuando se afloja la tuerca en el otro extremo. La rosca de ajuste de interferencia se basa en el valor de interferencia de las roscas internas y externas para generar una presión elástica entre las superficies de las piezas después del montaje, obteniendo así una conexión estanca. Esta estructura de conexión es sencilla, tiene una buena precisión de centrado y una gran capacidad de carga, y puede funcionar de forma más fiable bajo cargas de choque y vibración, pero estas piezas roscadas no son fáciles de desmontar.
Roscas pequeñas
Estas roscas son de pequeño tamaño y poca resistencia. En comparación con las roscas ordinarias, la altura de corte en el diámetro pequeño es de 0,321H, que se utiliza para mejorar la resistencia a la tracción de la rosca exterior. Las roscas pequeñas se utilizan principalmente en relojes, cámaras, instrumentos, etc.
Roscas superfinas
Las roscas pueden dividirse en roscas gruesas y roscas finas según el tamaño del paso. La rosca superfina es un tipo de rosca fina. Este tipo de rosca tiene un buen rendimiento de autobloqueo y una fuerte capacidad antivibratoria y antiaflojamiento, pero debido a la poca profundidad de la rosca, la capacidad de soportar una mayor tensión es menor que la de las roscas gruesas. Las roscas finas son adecuadas para las piezas con forma de barril de paredes finas, como las que se utilizan ampliamente en diversos instrumentos ópticos.
Tipo básico de rosca común
La forma del diente de la rosca se forma cortando el triángulo original y el fondo a la altura especificada a través del perfil del eje de la rosca.
Parámetros geométricos de la rosca común
Diámetro y paso
Diámetro mayor
Es el diámetro de un cilindro o cono imaginario tangente a la parte superior de la rosca macho o a la parte inferior de la rosca hembra. Se utiliza la letra D para las roscas interiores y la letra d para las roscas exteriores.
Diámetro pequeño
Diámetro de un cilindro o cono imaginario tangente a la parte inferior de la rosca exterior o a la parte superior de la rosca interior. La letra D1 se utiliza para las roscas interiores y la letra d1 para las roscas exteriores.
Diámetro medio
Diámetro de un cilindro imaginario que pasa por una ranura y un saliente de igual anchura en la sección de rosca interior de la rosca. La letra D2 se utiliza para las roscas interiores y la letra d2 para las roscas exteriores.
Paso
La distancia axial entre dos puntos de la rosca entre dos dientes adyacentes en la línea del diámetro medio. El paso se indica con la letra P.
Ángulo del diente
El ángulo del diente es el ángulo entre los dos lados de un diente roscado dentro de la interfaz axial de la rosca. La mitad del mismo es el semiángulo de la rosca. Para una rosca normal, el ángulo del diente es de 60°, y el medio ángulo del diente es de 30°.
Ángulo del flanco
El ángulo entre el lado de la rosca y la línea vertical del eje de la rosca en un patrón de rosca. El ángulo lateral del diente teórico en una rosca normal es de 30°.
Longitud de la rosca y altura de contacto
La longitud de la rosca es la longitud de los hilos entrelazados a lo largo del eje de la rosca. La altura de contacto es la distancia entre las roscas que se acoplan en la dirección del eje vertical de la rosca.
Dimensiones básicas de las roscas comunes
Las dimensiones básicas de una rosca común son el diámetro mayor, el diámetro medio y el diámetro menor de la rosca. El cálculo de los diámetros medio y menor de las roscas es inseparable del paso. Los diámetros medio y menor de las roscas pueden calcularse según la siguiente fórmula
D2=D-2×3/8H=D-0.6495P
d2=d-2×3/8H=d-0.6495P
D1=D-2×5/8H=D-1.0825P
d1=d-2×5/8H=d-1.0825P
Lo anterior se puede calcular a partir del diámetro mayor de la rosca D/d y el paso P, y se pueden calcular los valores del diámetro medio y menor de la rosca, y el cuadro de dientes de la rosca es el siguiente.