Matériaux

Matériau des fixations

Le matériau des fixations galvanisées à chaud doit être conforme aux dispositions des normes GB/T3098.1 et GB/T3098.2. En outre, lorsque la teneur totale en phosphore et en silicium est comprise entre 0,03% et 0,13%, la galvanisation à haute température (530°C-650°C) est recommandée.

Remarque : l'influence de la température de galvanisation à chaud sur les performances du produit doit être prise en compte lors du choix des matériaux.

État de surface

Avant d'être plongée dans la solution de zinc, la surface de la fixation doit être propre et exempte de tout contaminant. Sinon, l'effet de la galvanisation est affecté.

Zinc

Le matériau de zinc utilisé dans ce procédé doit être conforme aux dispositions de la norme GB/T13912.

Procédures et précautions pour la galvanisation à chaud

Soulagement des contraintes

Pour les fixations utilisées dans des applications critiques, la détente peut être nécessaire avant le décapage et la galvanisation à chaud.

Nettoyage de surface

Les pièces doivent être nettoyées en surface. Pendant le processus de nettoyage de la surface, l'hydrogène peut être absorbé par la matrice d'acier pendant le décapage. L'hydrogène ne peut pas être complètement fondu dans la solution de zinc et peut donc entraîner des fractures de fragilisation par l'hydrogène. Sauf accord contraire, les pièces traitées thermiquement ou écrouies dont la dureté est supérieure ou égale à 320 HV doivent être nettoyées par des méthodes anticorrosion acides, alcalines ou mécaniques.La durée d'immersion dans l'acide anticorrosion dépend de l'état et de la durée minimale que la surface réceptrice peut supporter. Remarque : un acide anticorrosion approprié réduira l'érosion et l'adhérence de l'hydrogène sur l'acier.

Galvanisation à chaud

La galvanisation à chaud s'effectue généralement dans un bain à une température de 455°C - 480°C. La galvanisation à chaud à haute température peut être utilisée pour obtenir une couche de zinc lisse et fine. La galvanisation à chaud à haute température s'effectue généralement dans des bains à des températures de 530°C - 560°C. La surface obtenue est généralement mate.

Pour éviter les microfissures, les boulons, les vis et les goujons dont les spécifications sont M27 et plus et la classe de performance 10.9 ne conviennent pas à la galvanisation à haute température. La galvanisation à chaud dans des bains à des températures de 480°C à 530°C doit être évitée.

Exigences techniques spéciales pour les écrous

Les filetages des écrous ou autres pièces à filetage interne doivent être taraudés après la galvanisation à chaud, le double taraudage n'est pas autorisé.

Exigences techniques et marques supplémentaires pour les tolérances de filetage

Dispositions générales

Deux méthodes différentes et des écarts de base sont spécifiés pour accommoder la couche galvanisée à chaud (voir la norme pour les exigences spécifiques) :

La première méthode consiste à tarauder l'écrou à l'aide d'un taraud 6AZ ou 6AX (taille de taraudage accrue) après le placage afin de satisfaire aux exigences d'ajustement d'un boulon ou d'une vis avec une bande de tolérance de filetage préplaquée force position g ou h. Les écrous avec une taille de taraudage accrue doivent être marqués des lettres Z (classe 6AZ) ou X (classe 6AX) après la marque de la classe de performance.

La deuxième méthode consiste à utiliser un boulon ou une vis 6az (taille de filetage réduite) avant le placage pour répondre aux exigences de montage d'un écrou avec une zone de tolérance de filetage taraudé positionnée H ou G après le placage. Le boulon ou la vis à filetage réduit doit être suivi de la marque de la classe de performance, marquée de la lettre U.

Les écrous avec des tailles de taraudage accrues (marquées d'un Z ou d'un X) ne doivent jamais être appariés avec des boulons ou des vis avec des tailles de filetage réduites (marquées d'un U), car cette combinaison augmente la probabilité de dégagement du filetage.

Une interférence du filetage peut se produire lorsque des écrous galvanisés par immersion à chaud avec des zones de tolérance de filetage taraudé de H ou G sont montés avec des boulons ou des vis galvanisés par immersion à chaud avec des zones de tolérance de filetage de g ou h avant le placage.

Propriétés mécaniques des écrous avec une taille de filetage accrue et des boulons, vis et goujons avec une taille de filetage réduite.

Pour les boulons, vis, goujons et écrous galvanisés à chaud de taille supérieure ou égale à M12, les exigences techniques de la norme GB/T3098.1 ou GB/T3098.2 doivent être respectées.

L'annexe A de la norme GB/T5267.3-2008 spécifie la charge garantie et la contrainte garantie des écrous pour M8 et M10, ainsi que la charge de traction minimale et la charge garantie des boulons, vis et goujons.

Exigences techniques pour les couches galvanisées à chaud

Aspect de la galvanisation à chaud

La surface des fixations galvanisées à chaud doit être lisse, exempte de surfaces de placage manquantes, de tumeurs d'égouttage, de points noirs, de scories résiduelles de solvant, d'inclusions d'oxyde et d'autres défauts qui nuisent aux performances prévues de la pièce.

Un manque d'aspect brillant ne doit pas être une raison pour rejeter le produit.

Epaisseur de la couche galvanisée à chaud

L'épaisseur locale du revêtement ne doit pas être inférieure à 40μm et l'épaisseur moyenne du lot de revêtement ne doit pas être inférieure à 50μm.

La mesure de l'épaisseur partielle du revêtement doit être mesurée conformément à la position indiquée dans 8.3 de la norme GB/T5267.3-2008.

Adhésion des couches galvanisées à chaud (selon le contenu de l'annexe E de la norme GB/T5267 . 3- 2008)

Pour déterminer l'adhérence de la couche de zinc à la surface du métal de base, la couche de zinc doit être ébréchée ou arrachée en appliquant une pression suffisante avec une pointe de couteau dure. Si la couche de zinc est seulement délaminée ou s'écaille superficiellement, il faut continuer à utiliser le couteau jusqu'à ce que le métal de base soit exposé.

La détermination de l'adhérence du zinc ne doit pas être effectuée sur les arêtes ou les angles vifs (point d'adhérence le plus faible).

L'utilisation du tranchage ou de l'écaillage n'enlève qu'une petite partie de la couche de zinc sans la retirer de la matrice métallique et ne doit pas être rejetée.

Lubrifiants

Pour améliorer l'efficacité du serrage de l'installation, les parties filetées des écrous ou des boulons, des vis et des goujons doivent être lubrifiées.

Exigences techniques pour la passation de commande de galvanisation à chaud

Lors de la commande d'éléments de fixation galvanisés à chaud conformément aux exigences de la présente partie, les informations suivantes doivent être fournies au fournisseur.

a) Le numéro de la norme faisant référence à GB/T5267.3 - 2008 et sa marque de placage ;

b) Le matériau des pièces, le nombre de lots de fabrication et l'état des pièces, comme le traitement thermique, la dureté ou d'autres propriétés qui peuvent être affectées pendant le processus de galvanisation à chaud ;

c) si une épaisseur de revêtement spéciale est requise ;

d) tout test supplémentaire requis ;

e) tout traitement supplémentaire requis, par exemple l'application de lubrifiants, le traitement au chromate.