Wskazówki dotyczące wyboru nakrętek zabezpieczających

Co to jest nakrętka zabezpieczająca?

Nakrętki zabezpieczające, często określane również jako nakrętki samozabezpieczające, są uzgodnionym terminem dla nakrętek z funkcją blokowania. W rzeczywistości, w odpowiednich normach, nakrętka blokująca ma bardziej "wysokiej klasy" nazwę naukową - nakrętka typu efektywnego momentu obrotowego（Prevailing torque nuts）。

Co to jest nakrętka zabezpieczająca z efektywnym momentem obrotowym?

Nakrętka, która dzięki swojej charakterystyce efektywnego momentu obrotowego nie może być swobodnie obracana na dopasowanym gwincie i która oprócz sił zaciskowych lub ściskających zabezpiecza przed obróceniem. Efektywny moment obrotowy wytwarzany przez nakrętkę jest momentem obrotowym wymaganym do obrócenia nakrętki na pasującym gwincie bez obciążenia osiowego.

Kiedy należy stosować nakrętki zabezpieczające

Krótkie długości zacisku

Gdy długość zacisku pary połączeń jest niewielka (Lk/d < 3), wydłużenie sprężyste śruby nie jest w stanie skompensować odkształcenia zaciskanego materiału. W takim przypadku siła zacisku złącza jest zredukowana lub nawet całkowicie utracona przy zastosowaniu zwykłej nakrętki. Poniższy rysunek pokazuje przykład nakrętki o specyfikacji M8：

Nakrętki i montaż materiałów kombinowanych

Materiały łączone odnoszą się do produktów, które są wykonane z różnych materiałów o różnych właściwościach połączonych razem, takich jak podkładki epdm pokazane na poniższym rysunku.

Kiedy zwykłe nakrętki są używane z materiałami łączonymi, na rzeczywisty efekt montażu nakrętki wpływa twardość materiału, obróbka powierzchni i ilość materiałów łączonych ze względu na różne zmienne deformacji różnych materiałów pod wpływem siły. Jeśli w tym przypadku istnieje również wysoki stopień wibracji lub środowisko pracy z długotrwałym obciążeniem, wówczas zdolność blokowania osiągnięta przez wspólną nakrętkę jest bardzo ograniczona, a zespół nakrętek blokujących musi zostać wybrany.

Montaż nakrętek i miękkich materiałów

Gdy miękkie materiały, takie jak guma, drewno, tworzywo sztuczne, aluminium i miedź, są używane jako części nośne w montażu połączenia, należy stosować nakrętki zabezpieczające. Powierzchnia miękkiego materiału ulega dużym odkształceniom, które nie zapewniają efektywnego obciążenia osiowego połączenia, a połączenie nie może osiągnąć i utrzymać wysokiego poziomu siły docisku. Gdy do złącza przykładane są momenty montażowe, miękki materiał nadal odkształca się plastycznie, co ostatecznie prowadzi do uszkodzenia zwykłej nakrętki.

Środowisko wibracyjne

Połączenie składające się z zespołu zwykłej nakrętki jest narażone na wibracje przez długi okres czasu, co powoduje zmniejszenie siły docisku i poluzowanie połączenia. Nakrętki zabezpieczające w tym samym środowisku pracy mogą skutecznie zapobiegać poluzowaniu się połączenia.

Znaczenie stosowania nakrętek zabezpieczających

Nierealistyczne jest wymaganie, aby zwykła nakrętka osiągała wymaganą siłę blokowania bez konieczności ustawiania momentu montażowego. Różne narzędzia montażowe i różni instalatorzy mogą mieć wpływ na montaż zwykłej nakrętki. Większość par połączeń zmontowanych w tym przypadku poluzuje się podczas użytkowania. Zgodnie z analizą, 80% par połączeń poluzuje się z powodu stopniowego osłabienia siły zacisku. To poluzowanie oznacza z kolei duże zagrożenie bezpieczeństwa, ryzyko produkcyjne. Zastosowanie nakrętek zabezpieczających znacznie zmniejsza ryzyko uszkodzenia pary połączeń.