Producenci śrub o wysokiej wytrzymałości, zidentyfikują i rozbiorą wykończenie powierzchni nakrętek cesarskich. Jak odróżnia się jakość? Główną rzeczą jest sprawdzenie, czy odporność na korozję nakrętki została rozsądnie zwiększona, a jeśli tak, to czy częstotliwość jej wzrostu jest zgodna z szacunkowymi przepisami. Po obróbce powierzchni nakrętki calowej, wygląd będzie piękniejszy i bardziej obfity, a odporność na korozję zostanie poprawiona, co poprawi zastosowanie i stabilność nakrętki calowej.

Obsługa nakrętek jest podzielona na trzy metody:

1. Proces galwaniczny. Proces galwanizacji jest metodą układania warstwy metalu na ciele przewodzącym za pomocą zasady elektrolizy. Galwanizacja jest metodą obróbki powierzchniowej, w której roztwór soli zawierający wstępnie galwanizowany metal jest osadzany na powierzchni metalu podstawowego w procesie elektrolizy, przy czym galwanizowany metal podstawowy jest katodą, tak że kationy wstępnie galwanizowanego metalu w roztworze galwanizacyjnym są osadzane na powierzchni metalu podstawowego, tworząc warstwę galwaniczną.
Właściwości warstwy galwanicznej różnią się od właściwości metalu podstawowego i mają nowe cechy. W zależności od funkcji powłoki, dzieli się je na powłoki ochronne, dekoracyjne i inne funkcjonalne.

Podczas galwanizacji metal galwanizowany lub inny nierozpuszczalny materiał jest używany jako anoda, a przedmiot, który ma być galwanizowany, jako katoda, a kationy galwanizowanego metalu są redukowane na powierzchni przedmiotu, który ma być galwanizowany, tworząc galwanizację. Zwiększa odporność metalu na korozję (galwanizowany metal jest w większości odporny na korozję), zwiększa twardość, zapobiega zużyciu, poprawia przewodność elektryczną, gładkość, odporność na ciepło i estetykę powierzchni.

2. Cynkowanie ogniowe. Jak wiemy, niektóre z angielskich nakrętek są wykonane ze stali węglowej, która jest następnie infiltrowana do roztopionego roztworu cynku, a następnie podgrzewana do wyższej temperatury, co jest jedynym sposobem, aby skorzystać z obróbki powierzchniowej. Obróbka powierzchniowa nakrętki jest wtedy zakończona, co zwiększa żywotność i odporność na korozję nakrętki.

3. Platerowanie maszyn i urządzeń. Mówiąc prościej, galwanizacja sprzętu mechanicznego jest wybór właściwości fizycznych i właściwości fizycznych dwóch połączonych ze sobą, jest to wykorzystanie galwanicznie proszku metalowego do stymulowania nakrętki od dawna jest zardzewiała powierzchnia, a następnie do nakrętki do przeprowadzenia przemocy na zimno, po przetworzeniu powierzchni brytyjskiej nakrętki wystąpi galwanizacja, ten rodzaj poszycia w celu ochrony nakrętki, tak, że brytyjska nakrętka żywotność i odporność na korozję zostały wzmocnione. Ten rodzaj powłoki nazywany jest poszyciem i jest stosowany głównie do śrub i wkrętów.