Wszyscy wiemy, że będziemy poddawani wielu procesom obróbki cieplnej, ale jakie są konkretne rodzaje obróbki cieplnej, które mogą być stosowane? Poniżej krótko wyjaśniamy kilka pojęć związanych z obróbką cieplną.

1. Normalizowanie: podgrzewanie stali lub elementów stalowych do punktu krytycznego temperatury utrzymywanej przez pewien czas po schłodzeniu w powietrzu.
2. Wyżarzanie: przedmiot obrabiany jest podgrzewany do temperatury 20-40 stopni powyżej punktu krytycznego, po utrzymaniu przez pewien okres czasu, z piecem powoli chłodzonym lub chłodzonym powietrzem olejem chłodzonym do temperatury 500 stopni poniżej technologii obróbki cieplnej w powietrzu.

3、Obróbka cieplna roztworu stałego: stop jest ogrzewany do wysokiej temperatury obszaru jednofazowego w stałej temperaturze, aby utrzymać się, tak aby nadmiar fazy jest całkowicie rozpuszczony w roztworze stałym, a następnie szybko schłodzony, aby uzyskać przesycony roztwór stały technologii obróbki cieplnej.
4. Starzenie: Po obróbce cieplnej w roztworze stałym lub odkształceniu plastycznym na zimno, obrabiany przedmiot umieszcza się w temperaturze pokojowej lub nieco powyżej temperatury pokojowej i utrzymuje się, a jego funkcja zmienia się z czasem. Czas, o którym mowa tutaj może być kilka godzin, może być również kilka dni oh, Chiny na początku Dalian fabryki obrabiarek jest bardzo znany, ponieważ ich ważny przedmiot, taki jak do ciała slajdów, są umieszczone w morzu przez kilka lat, aby uzyskać dobre właściwości mechaniczne. Zdezorientowani ludzie również myślał, że to umieścić bezczynne produkty, w rzeczywistości jest to rodzaj leczenia starzenia się.

5、Usuwanie roztworu stałego: zrobić stop w różnych rozpuszczania fazy, standardowe części do wzmocnienia roztworu stałego i poprawy wytrzymałości i odporności na korozję, wyeliminować stres i zmiękczanie, w celu dalszego przetwarzania formowania.
6. Usuwanie starzenia: ogrzewanie i utrzymywanie w temperaturze wzmocnionej separacji faz, tak aby wzmocniona separacja osadzania fazy, aby utwardzić i postęp w wytrzymałości.

7. Hartowanie: austenityzowanie stali po schłodzeniu przy odpowiedniej szybkości chłodzenia, tak aby przedmiot w przekroju całego lub pewnego zakresu niestabilnych układów, takich jak martenzyt transformacji układu technik obróbki cieplnej.
8. Odpuszczanie: hartowany przedmiot zostanie podgrzany do punktu krytycznego poniżej odpowiedniej temperatury, aby przylgnąć do określonego czasu, a następnie wymagana metoda chłodzenia, w celu uzyskania wymaganego układu i funkcji technologii obróbki cieplnej.

9. Węgloazotowanie stali: Węgloazotowanie to proces polegający na wspólnym wprowadzaniu węgla i azotu do warstwy wierzchniej stali. Zwyczajowe węgloazotowanie, znane również jako cyjanowanie, jest obecnie szerzej stosowane w średniotemperaturowym węgloazotowaniu gazowym i niskotemperaturowym węgloazotowaniu gazowym (tj. azotowanie gazowe). Głównym celem azotowania gazowego w średniej temperaturze jest poprawa twardości, odporności na zużycie i wytrzymałości zmęczeniowej stali. Niskotemperaturowe azotowanie gazowe opiera się na azotowaniu, a jego głównym celem jest poprawa odporności stali na zużycie i odporności na zacieranie.

10. Odpuszczanie: Zazwyczaj łączy się hartowanie i odpuszczanie wysokotemperaturowe z obróbką cieplną zwaną odpuszczaniem. Odpuszczanie jest szeroko stosowane w różnych ważnych elementach układu, zwłaszcza tych, które działają pod zmiennym obciążeniem, takich jak korbowody, śruby, koła zębate i wały. Odpuszczanie pozwala uzyskać odpuszczony układ sowthite, jego funkcje mechaniczne są lepsze niż tej samej twardości normalizowanego układu sowthite. Jego twardość zależy od temperatury odpuszczania w wysokiej temperaturze i jest związana ze stabilnością odpuszczania stali i skalą przekroju poprzecznego przedmiotu obrabianego, zwykle między HB200-350.

11. Lutowanie twarde: Technika obróbki cieplnej, w której dwa obrabiane przedmioty są łączone ze sobą za pomocą materiału lutowniczego.