Hepimiz birden fazla işlem ısıl işleminden geçeceğini biliyoruz, bu yüzden hangi ısıl işlemlerin kullanılabileceğini biliyoruz Aşağıda, sizin için birkaç ısıl işlem kavramını kısaca açıklayacağız.

1.Normalleştirme: Çelik veya çelik parçalar bir süre kritik bir noktaya ısıtılır ve daha sonra havada soğutulur.

2.Tavlama: İş parçasını kritik noktanın 20-40 dereceye kadar ısıtan ve bir süre beklettikten sonra, fırın yavaşça soğutulduğunda veya hava soğutmalı yağ 500 derecenin altına düştüğünde havada soğutulduğunda ısıl işlem teknolojisi.

3.Katı çözelti ısıl işlem: Alaşım, sabit bir sıcaklıkta yüksek sıcaklıkta tek fazlı bölgeye ısıtılır, böylece fazla faz katı çözeltide tamamen çözülür ve daha sonra aşırı doymuş katı çözelti ısıl işlem teknolojisi elde etmek için hızlı bir şekilde soğutulur.

4.Yaşlanma: İş parçası katı çözelti ısıl işlemine veya soğuk plastik deformasyona tabi tutulduktan sonra, oda sıcaklığında veya oda sıcaklığından biraz daha yüksek tutulduğunda, işlevinin zamanla değiştiği görünüm. Burada bahsedilen süre birkaç saat veya birkaç gün olabilir.Çin'deki erken Dalian takım tezgahı fabrikası çok ünlüdür, çünkü önemli iş parçaları kayar raylar olsaydı, iyi mekanik özellikler elde etmek için birkaç yıl boyunca deniz kenarına yerleştirilmeleri gerekirdi. Kafası karışan insanlar bunun atıl ürünler olduğunu düşünüyorlar, aslında bu bir tür zamanında tedavi.

5.Çözelti bertarafı: alaşımdaki çeşitli fazlar tamamen çözülür, standart parçalar katı çözeltiyi güçlendirir ve tokluk ve korozyon direncini geliştirir, stresi ortadan kaldırır ve sürekli işleme ve kalıplama için yumuşatır.

6.Yaşlanma tedavisi: Güçlendirme fazının ayrıldığı sıcaklıkta ısıtın ve tutun, böylece güçlendirme fazı birikir ve ayrılır, bu da sertleşebilir ve mukavemeti artırabilir.

7.Söndürme: Çeliği östenitleştiren ve uygun bir soğutma hızında soğutduktan sonra, iş parçasının enine kesitte veya belirli bir aralıkta martensit gibi kararsız düzenlerde değişmesine neden olan ısıl işlem teknolojisi.

8.Temperleme: Söndürülmüş iş parçasını belirli bir süre için kritik noktanın altında uygun bir sıcaklığa ısıtın ve daha sonra gerekli düzenleme ve fonksiyonel ısıl işlem teknolojisini elde etmek için gereksinimleri karşılayan bir yöntemle soğutun.

9.Çeliğin karbonitrürlenmesi: Karbonitrürleme, karbon ve azotun çeliğin yüzeyine birlikte girme işlemidir. Karbonitrürleme geleneksel olarak siyanürleme olarak da adlandırılır.Şu anda, orta sıcaklık gaz karbonitrürleme ve düşük sıcaklık gaz karbonitrürleme (yani gaz yumuşak nitrürleme) yaygın olarak kullanılmaktadır. Orta sıcaklıkta gaz karbonitrürlemenin temel amacı çeliğin sertliğini, aşınma direncini ve yorulma mukavemetini arttırmaktır. Düşük sıcaklıkta gaz karbonitrürleme esas olarak nitrürlemedir ve birincil amacı çeliğin aşınma direncini ve nöbet direncini arttırmaktır.

10.Söndürme ve temperleme işlemi: Genellikle söndürme ve yüksek sıcaklıkta temperlemeyi birleştirmek için kullanılan ısıl işleme, söndürme ve temperleme işlemi denir. Söndürme ve temperleme, çeşitli önemli yerleşim parçalarında, özellikle alternatif yükler altında çalışan bağlantı çubukları, cıvatalar, dişliler ve şaftlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Söndürme ve temperleme işleminden sonra, temperlenmiş sorbit düzenlemesi elde edilir ve mekanik fonksiyonu, aynı sertlikte normalleştirilmiş sorbit düzenlemesinden daha iyidir. Sertliği yüksek sıcaklık tavlama sıcaklığına bağlıdır ve çeliğin tavlama stabilitesi ve genellikle HB200-350 arasında olan iş parçasının enine kesit boyutu ile ilgilidir.

11.Lehimleme: İki iş parçasını birbirine yapıştırmak için lehim kullanan ısıl işlem teknolojisi.