همه ما می دانیم که عملیات حرارتی چند پردازشی وجود خواهد داشت ، بنابراین ممکن است از کدام عملیات حرارتی خاص استفاده شود ؟ در زیر ، ما به طور خلاصه چند مفهوم عملیات حرارتی را برای شما شرح خواهیم داد.

1عادی سازی: دمایی که در آن فولاد یا قطعات فولادی برای مدت زمانی به یک نقطه بحرانی گرم می شوند و سپس در هوا خنک می شوند.

2بازپخت: یک فناوری تصفیه حرارتی است که قطعه کار را تا 20-40 درجه بالاتر از نقطه بحرانی گرم می کند ، آن را برای مدت زمانی نگه می دارد و سپس به آرامی با کوره خنک می شود یا روغن خنک کننده هوا تا 500 درجه خنک می شود.

3تصفیه حرارتی محلول جامد: آلیاژ در ناحیه تک فاز با دمای بالا گرم می شود و در دمای ثابت پایدار می ماند ، به طوری که فاز اضافی به طور کامل در محلول جامد حل می شود و سپس به سرعت خنک می شود تا فناوری تصفیه حرارتی محلول جامد اشباع نشده را بدست آورد.

4پیری: ظاهر قطعه کار با گذشت زمان تغییر می کند وقتی که در دمای اتاق قرار می گیرد یا کمی بالاتر از دمای اتاق پس از عملیات حرارتی محلول یا تغییر شکل پلاستیک سرد قرار می گیرد. زمان ذکر شده در اینجا ممکن است چند ساعت یا چند روز باشد. کارخانه های اولیه ماشین سازی دالیان در چین بسیار مشهور بودند ، زیرا قطعه های کاری مهم آنها مانند ریل های کشویی باید چندین سال در ساحل قرار بگیرند تا از خواص مکانیکی خوبی برخوردار شوند. افرادی که نمی توانند آن را تشخیص دهند فکر می کنند این یک محصول بیکار است ، در واقع این یک درمان پیری است.

5دفع محلول جامد: فازهای مختلف موجود در آلیاژ به طور کامل حل می شوند قطعات استاندارد محلول جامد را تقویت کرده و مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشند و استرس و نرم شدن را برای پردازش مداوم از بین می برند.

6دفع پیری: گرم کردن و نگه داشتن آن در دمایی که فاز تقویت کننده از هم جدا می شود ، به طوری که فاز تقویت کننده رسوب می شود و از هم جدا می شود ، که می تواند سخت شود و استحکام بهبود یابد.

7فرونشاندن: یک فن آوری دفع حرارتی است که فولاد را با سرعت خنک کننده مناسب خنک می کند ، به طوری که قطعه کار در یک مقطع کامل یا در یک محدوده مشخص ، تحت تغییرات چیدمان ناپایدار مانند مارتنزیت قرار می گیرد.

8معتدل: قطعه کار خاموش شده را در دمای مناسب زیر نقطه بحرانی برای یک لحظه معین گرم کنید و سپس آن را با روشی مطابق با الزامات خنک کنید تا به ترتیب و عملکرد مورد نیاز فن آوری دفع حرارتی برسید.

9کربنیدرینگ از فولاد: کربنیدرینگ فرایندی است که در آن کربن و نیتروژن با هم وارد لایه سطح فولاد می شوند. به طور معمول ، کربنیدرینگ نیز سیانیداسیون نامیده می شود.در حال حاضر ، کربنیدرینگ گاز با دمای متوسط و کربنیدرینگ گاز با دمای پایین (یعنی نیترید نرم گاز) به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. هدف اصلی کربنیدرینگ گاز با دمای متوسط بهبود سختی ، مقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی فولاد است. کربنیدرینگ گاز با دمای پایین عمدتا نیترید است و هدف اصلی آن بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر انسداد فولاد است.

10دفع خاموش و معتدل: دفع حرارتی که معمولاً ترکیبی از خاموش شدن و خنک کننده دمای بالا است ، دفع خاموش و معتدل نامیده می شود. دفع خنک کننده و خنک کننده به طور گسترده ای در قسمت های مختلف مهم طرح ، به ویژه آن دسته از میله های اتصال ، پیچ و مهره ها ، چرخ دنده ها و شفت هایی که تحت بارهای متناوب کار می کنند ، مورد استفاده قرار می گیرد. پس از خاموش شدن و خنک شدن ، یک ترتیب سوربیت معتدل به دست می آید و عملکرد مکانیکی آن بهتر از یک ترتیب سوربیت نرمال با همان سختی است. سختی آن به دمای معتدل درجه حرارت بالا بستگی دارد و مربوط به پایداری معتدل فولاد و ابعاد مقطع قطعه کار ، معمولاً بین HB200-350 است.

11Brazing: یک روش دفع حرارتی است که دو قطعه کار را با لحیم کاری به هم می چسباند.