Sappiamo tutti che saremo sottoposti a molteplici trattamenti termici di lavorazione, quindi quali sono i trattamenti termici specifici che possono essere utilizzati? Di seguito, spieghiamo brevemente diversi concetti di trattamento termico.

1. Normalizzazione: riscaldamento dell'acciaio o di parti di acciaio al punto critico della temperatura tenuta per un periodo di tempo dopo il raffreddamento all'aria.
2. Ricottura: il pezzo viene riscaldato a 20-40 gradi sopra il punto critico, dopo aver tenuto per un periodo di tempo, con il forno lentamente raffreddato o olio raffreddato ad aria raffreddato a 500 gradi sotto la tecnologia di trattamento termico in aria.

3. Trattamento termico in soluzione solida: la lega viene riscaldata in una zona monofase ad alta temperatura a temperatura costante per persistere, in modo che la fase in eccesso sia completamente dissolta nella soluzione solida, e poi rapidamente raffreddata per ottenere la tecnologia di trattamento termico in soluzione solida supersatura.
4. Invecchiamento: Dopo il trattamento termico in soluzione solida o la deformazione plastica a freddo, il pezzo viene posto a temperatura ambiente o leggermente sopra la temperatura ambiente e persiste, la sua funzione cambia con il tempo. Il tempo di cui qui può essere un paio d'ore, può anche essere un paio di giorni oh, la Cina all'inizio Dalian fabbrica di macchine utensili è molto famoso, perché il loro pezzo importante come a scivolare corpo, sono posti in mare per diversi anni per ottenere buone proprietà meccaniche. Persone confuse anche pensato che è stato messo prodotti inattivi, in realtà, questo è una sorta di trattamento di invecchiamento.

5、 smaltimento soluzione solida: fare la lega in una varietà di dissoluzione di fase, parti standard per rafforzare la soluzione solida e migliorare la tenacità e la resistenza alla corrosione, eliminare lo stress e rammollimento, al fine di continuare la lavorazione di stampaggio.
6. Smaltimento di invecchiamento: riscaldamento e tenuta alla temperatura della separazione di fase rinforzata, in modo che la separazione di deposizione di fase rinforzata, per indurire e progredire nella forza.

7. Tempra: austenitizzazione in acciaio dopo il raffreddamento alla velocità di raffreddamento appropriato, in modo che il pezzo in sezione trasversale del tutto o una certa gamma di accordi instabili come la trasformazione layout martensite di tecniche di trattamento termico.
8. Tempra: il pezzo temprato sarà riscaldato al punto critico sotto la temperatura appropriata per aderire a un certo tempo, seguita dal metodo richiesto di raffreddamento, al fine di ottenere la disposizione richiesta e la funzione della tecnologia di trattamento termico.

9. Carbonitrurazione dell'acciaio: La carbonitrurazione è il processo di inserimento di carbonio e azoto insieme nello strato superficiale dell'acciaio. La carbonitrurazione abituale, conosciuta anche come cianurazione, è ora più utilizzata nella carbonitrurazione a gas a media temperatura e nella carbonitrurazione a gas a bassa temperatura (cioè la nitrocarburazione a gas). L'intenzione primaria della nitrurazione a gas a media temperatura è di migliorare la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza alla fatica dell'acciaio. La nitrurazione a gas a bassa temperatura è basata sulla nitrurazione, e il suo scopo principale è quello di migliorare la resistenza all'usura dell'acciaio e la resistenza al galoppo.

10. Tempra: Di solito si usa combinare la tempra e il rinvenimento ad alta temperatura con un trattamento termico chiamato rinvenimento. Il rinvenimento è ampiamente usato in una varietà di parti importanti del layout, specialmente quelle che operano sotto carichi alternati, come bielle, bulloni, ingranaggi e alberi. Trattamento di rinvenimento per ottenere disposizione sowthite temperato, la sua funzione meccanica sono migliori rispetto alla stessa durezza della disposizione sowthite normalizzato. La sua durezza dipende dalla temperatura di tempra ad alta temperatura ed è legata alla stabilità di tempra dell'acciaio e alla scala della sezione trasversale del pezzo, di solito tra HB200-350.

11. Brasatura: Una tecnica di trattamento termico in cui due pezzi sono legati insieme con un materiale di brasatura.