Materiales

Material de los elementos de fijación

El material de los elementos de fijación galvanizados en caliente debe cumplir con las disposiciones de GB/T3098.1 y GB/T3098.2. Además, cuando el contenido total de fósforo y silicio está entre 0,03% y 0,13%, se recomienda el galvanizado a alta temperatura (530°C-650°C).

Nota: La influencia de la temperatura de galvanización en caliente en el rendimiento del producto debe ser considerada al seleccionar los materiales.

Estado de la superficie

Antes de la inmersión en la solución de zinc, la superficie de la fijación debe estar limpia y libre de cualquier contaminante. De lo contrario, el efecto del galvanizado se verá afectado.

Zinc

El material de zinc utilizado en este proceso deberá cumplir las disposiciones de GB/T13912.

Procedimientos y precauciones de la galvanización en caliente

Alivio de tensiones

Para las fijaciones utilizadas en aplicaciones críticas, puede ser necesario el alivio de tensiones antes del decapado y el galvanizado en caliente.

Limpieza de la superficie

Las piezas deben limpiarse superficialmente. Durante el proceso de limpieza de la superficie, el hidrógeno puede ser absorbido por la matriz de acero durante el decapado. El hidrógeno no puede fundirse completamente en la solución de zinc y, por tanto, puede provocar fracturas por fragilidad por hidrógeno. Salvo acuerdo en contrario, las piezas tratadas térmicamente o endurecidas por el trabajo con una dureza superior o igual a 320 HV deben limpiarse mediante métodos anticorrosivos ácidos, alcalinos o mecánicos.La duración de la inmersión en el ácido anticorrosivo depende del estado y de la duración mínima que pueda admitir la superficie receptora. Nota: Un ácido anticorrosivo adecuado reducirá la erosión y la adhesión de hidrógeno al acero.

Galvanización en caliente

El galvanizado en caliente se realiza generalmente en un baño a una temperatura de 455°C - 480°C. El galvanizado por inmersión en caliente a alta temperatura puede utilizarse para obtener una capa de zinc lisa y fina. El galvanizado en caliente a alta temperatura se realiza generalmente en baños a temperaturas de 530°C - 560°C. La superficie obtenida suele ser mate.

Para evitar microfisuras, los pernos, tornillos y espárragos con especificaciones de M27 y superiores y clase de rendimiento 10.9 no son adecuados para el galvanizado a alta temperatura. Debe evitarse el galvanizado en caliente en baños a temperaturas de 480°C a 530°C.

Requisitos técnicos especiales para las tuercas

Las roscas de las tuercas u otras piezas con rosca interior deben ser roscadas después del galvanizado en caliente, no se permite el doble roscado.

Requisitos técnicos y marcas adicionales para las tolerancias de las roscas

Disposiciones generales

Se especifican dos métodos diferentes y desviaciones básicas para acomodar la capa galvanizada en caliente (véase la norma para los requisitos específicos):

El primer método consiste en roscar la tuerca con un macho de rosca 6AZ o 6AX (tamaño de rosca aumentado) después del chapado, con el fin de cumplir los requisitos para el ajuste de un perno o tornillo con una banda de tolerancia de rosca prechapada posición fuerza g o h. Las tuercas con tamaño de rosca aumentado deben marcarse con las letras Z ( clase 6AZ) o X (clase 6AX) después de la marca de clase de rendimiento

El segundo método consiste en utilizar un perno o tornillo 6az (tamaño de rosca reducido) antes del chapado para cumplir los requisitos de montaje de una tuerca con una zona de tolerancia de rosca posicionada H o G después del chapado. El perno y el tornillo de tamaño de rosca reducido deben ir seguidos de la marca de clase de rendimiento, marcada con la letra U

Las tuercas con tamaños de rosca aumentados (marcados con una Z o una X) nunca deben combinarse con pernos o tornillos con tamaños de rosca reducidos (marcados con una U), ya que esta combinación aumenta la probabilidad de que se suelte la rosca.

Pueden producirse interferencias en la rosca cuando las tuercas galvanizadas en caliente con zonas de tolerancia de rosca H o G se combinan con pernos o tornillos galvanizados en caliente con zonas de tolerancia de rosca g o h antes del chapado.

Propiedades mecánicas de las tuercas con tamaño de rosca aumentado y de los pernos, tornillos y espárragos con tamaño de rosca reducido

Para los pernos, tornillos, espárragos y tuercas galvanizados en caliente mayores o iguales a M12, deben cumplirse los requisitos técnicos de GB/T3098.1 o GB/T3098.2.

GB/T5267.3-2008 El apéndice A especifica la carga garantizada y la tensión garantizada de las tuercas para M8 y M10, así como la carga mínima de tracción y la carga garantizada de los pernos, tornillos y espárragos.

Requisitos técnicos de las capas galvanizadas en caliente

Aspecto del galvanizado en caliente

La superficie de los elementos de fijación galvanizados en caliente debe ser lisa, sin superficies de chapado perdidas, tumores de goteo, puntos negros, escoria residual de disolvente, inclusiones de óxido y otros defectos que perjudiquen el rendimiento previsto de la pieza.

La falta de aspecto brillante no debe ser una razón para rechazar el producto.

Espesor de la capa de galvanizado en caliente

El espesor local del revestimiento no debe ser inferior a 40μm y el espesor medio del lote de revestimiento no debe ser inferior a 50μm.

La medición del espesor parcial del recubrimiento debe medirse de acuerdo con la posición indicada en 8.3 de GB/T5267.3-2008.

Adhesión de las capas galvanizadas en caliente (según el contenido del Apéndice E de GB/T5267 . 3- 2008)

Para determinar la adherencia de la capa de zinc a la superficie del metal base, la capa de zinc debe ser astillada o arrancada aplicando suficiente presión con la punta de un cuchillo duro. Si la capa de zinc sólo está delaminada o se está descascarillando superficialmente, se debe continuar con la cuchilla hasta que el metal base quede al descubierto.

La determinación de la adherencia del zinc no debe realizarse en los bordes o esquinas afiladas (el punto de menor adherencia).

El uso de la cuchilla o el astillado sólo elimina una pequeña parte de la capa de zinc sin separarla de la matriz metálica y no debe rechazarse.

Lubricantes

Para mejorar la eficacia del apriete de la instalación, deben lubricarse las partes roscadas de las tuercas o pernos, los tornillos y los espárragos.

Requisitos técnicos para la contratación del galvanizado en caliente

Cuando se pidan elementos de fijación galvanizados en caliente de acuerdo con los requisitos de esta parte, se facilitará al proveedor la siguiente información

a) El número de la norma que hace referencia a GB/T5267.3 - 2008 y su marca de chapado;

b) El material de las piezas, el número de lotes de fabricación y el estado de las piezas, como el tratamiento térmico, la dureza u otras propiedades que puedan verse afectadas durante el proceso de galvanización en caliente;

c) Si se requiere un espesor de recubrimiento especial;

d) cualquier prueba adicional que se requiera;

e) cualquier tratamiento adicional que se requiera, como la aplicación de lubricantes o el tratamiento con cromato.