Mindannyian tudjuk, hogy több feldolgozási hőkezelésen megy keresztül, ezért milyen hőkezelést lehet használni. Az alábbiakban röviden ismertetjük a hőkezelés fogalmát.

1.Normalizálás: Az acél vagy acél felmelegítésének hőmérséklete a kritikus pontra egy ideig tartó hűtés után a levegőben.

2.Hőkezelés: Hőkezelési technológia, amely a munkadarabot 20-40 fokos kritikus pont fölé melegíti, és egy ideig tartó szigetelés után lassan lehűl a kemencében vagy levegővel hűtött olajban 500 fok alatt.

3.Szilárd oldat hőkezelés: Az ötvözetet egy magas hőmérsékletű egyfázisú zónába melegítjük, hogy állandó hőmérsékleten tartsuk, hogy a felesleges fázis feloldódjon a szilárd oldatba, majd gyorsan lehűtjük, hogy megkapjuk a túltelített szilárd oldat termikus ártalmatlanítási technológiáját.

4.Öregedés: A munkadarab funkciója idővel változik, miután szobahőmérsékleten vagy kissé magasabb, mint a szobahőmérséklet, szilárd oldat hőkezelése vagy hideg műanyag deformáció után. Az itt említett idő néhány óra vagy néhány nap lehet, a korai Dalian Machine Tool Factory Kínában nagyon híres, mert fontos munkadarabjaikat a tengerparton kell elhelyezni, ha csúszni akarnak, hogy jó mechanikai tulajdonságokat kapjanak. Azok, akik nem tudják kitalálni, azt gondolják, hogy tétlenek, valójában ez egyfajta öregedő kezelés.

5.Szilárd oldat ártalmatlanítása: Az ötvözet különböző fázisai teljesen feloldódnak, a szabványos részek megerősítik a szilárd oldatot, javítják a szívósságot és a korrózióállóságot, kiküszöbölik a stresszt és a lágyulást a folyamatos feldolgozás érdekében.

6.Öregedés: Az erősítő fázis hőmérsékletén melegítik és tartják, hogy az erősítő fázis lerakódása elkülönüljön, megkeményedjen és fokozza az erőt.

7.Kipufogás: Az ausztenizáló acél hőkezelő technológiája, majd megfelelő hűtési sebességgel hűti le, hogy a munkadarab instabil elrendezésű elrendezésben átalakuljon, például martenzit teljes vagy bizonyos tartományon belül a keresztmetszetben.

8.temperálás: A megfelelő hőmérsékletet, amely a lehűlt munkadarabot a kritikus pont alá melegíti, egy bizonyos ideig tartja, majd a szükséges hőkezelő technológia megszerzéséhez szükséges módon lehűlni.

9.Az acél karbonitridációja: A karbonitridálás az acél felszíni rétegébe való szén- és nitrogénbevitel. Általában a szén-nitridezést cianidnak is nevezik, jelenleg széles körben használják közepes hőmérsékletű gáz karbonitridezéssel és alacsony hőmérsékletű gáz karbonitridezéssel (azaz gáz lágy nitridezéssel). A közepes hőmérsékletű gáz karbonitridezésének elsődleges célja az acél keménységének, kopásállóságának és fáradási szilárdságának javítása. Az alacsony hőmérsékletű gáz karbonitridezését a nitridálás dominálja, és elsődleges célja az acél kopásállóságának és harapásállóságának javítása.

10.Elszívás és temperálás ártalmatlanítása: Általában a hőkezelést, amely ötvözi a kioltás és a magas hőmérsékletű temperálás, az úgynevezett kioltás és temperálás. A kioltás és a temperálás ártalmatlanítását széles körben használják számos fontos elrendezési részen, különösen a váltakozó terhelés alatt működő összekötő rudaknál, csavaroknál, fogaskerekeknél és tengelyeknél. A temperálás és temperálás után temperált szorbitot állítanak elő, és mechanikai funkciói jobbak, mint az azonos keménységű normalizált szorbit elrendezés. Keménysége a magas hőmérsékletű temperálási hőmérséklettől függ, és összefügg az acél temperálási stabilitásával és a munkadarab keresztmetszetével, általában HB200-350 között.

11.Forrasztás: Hőkezelési technika a két munkadarab keményforrasztó töltőanyaggal való ragasztásához.