材料

紧固件材料

热浸镀锌紧固件的材料应符合GB/T3098.1和GB/T3098.2的规定。此外当磷和硅的总含量在0.03％和0.13％之间时，推荐采用高温（530℃-650℃) 镀锌。

注：选材时应考虑热浸镀锌温度对产品性能的影响。

表面状态

在浸入锌液之前，紧固件表面应是清洁的，不应有任何污染物。否则，影响镀锌效果。

锌

本工艺使用的锌材料应符合GB/T13912的规定。

热浸镀锌程序和预防措施

消除应力

对重要场合使用的紧固件，在酸洗和热浸镀锌之前，可以要求先消除应力。

表面清理

零件应进行表面清洗。在表面清洗过程中，酸洗时氢可能被钢基体吸收。氢不可能完全熔解到锌液中，因此可能导致氢脆断裂。除非另有协议，热处理或加工硬化的硬度大于或等于320HV的零件应采用防腐蚀酸、碱性或机械方法进行清洗。浸入防腐蚀酸中的时间取决于接受表面可容纳的状态和最小持续时间。注：合适的防腐酸可以减少对钢的侵蚀和氢的附着。热浸镀锌

热浸镀锌一般在温度为455℃ - 480℃的镀槽内进行。为获得光滑和较薄的锌层可采用高温热浸镀锌。高温热浸镀锌一般在温度为530℃-560℃的镀槽内进行，获得的表面通常是无光泽的。

为避免产生微小裂纹，规格在M27及其以上的、性能等级10.9级的螺栓、螺钉和螺柱，不宜采用高温镀锌工艺。应避免在温度为480℃-530℃的镀槽中进行热浸镀锌。

对螺母的特殊技术要求

螺母螺纹或其他内螺纹零件应在热浸镀锌后进行攻丝，不允许重复攻丝。

螺纹公差的技术要求和附加标志

总则

为容纳热浸镀锌层，规定了两种不同的方法和基本偏差（具体要求见标准）:

第一种方法是镀后用6AZ或6AX(加大攻丝尺寸)的丝锥对螺母进行攻丝，以满足与镀前螺纹公差带位置力g或h的螺栓或螺钉的配合要求。加大攻丝尺寸的螺母应在性能等级标志之后，标志字母Z( 6AZ级）或X(6AX级)

第二种方法是镀前用6az（减小螺纹尺寸）的螺栓或螺钉，以满足与镀后攻丝螺纹公差带位置为H或G的螺母的配合要求减小螺纹尺寸的螺栓和螺钉应在性能等级标志之后，标志字母 U

加大攻丝尺寸的螺母（用Z或X标志）绝不应与减小螺纹尺寸的螺栓或螺钉（用U标志）相配，因为这种组合将增大螺纹脱扣的概率。

当镀后攻丝螺纹公差带位置为H或G的热浸镀锌螺母，与镀前螺纹公差带位置为g或h的热浸镀锌螺栓或螺钉安装时，会发生螺纹干涉。

加大攻丝尺寸的螺母和减小螺纹尺寸的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能

对大于等于 M12 的热浸镀锌螺栓、螺钉、螺柱和螺母，应符合GB/T3098.1或GB/T3098.2的技术要求。

GB/T5267.3-2008附录A规定了M8和M10的螺母保证载荷和保证应力，以及螺栓、螺钉和螺柱的最小拉力载荷与保证载荷。

热浸镀锌层技术要求

加热浸镀锌的外观

热浸镀锌紧固件表面应光滑、无漏镀面、滴瘤、黑斑、无残留的溶剂渣、氧化皮夹杂物和损害零件预定使用性能的其他缺陷。

外观无光泽不应成为拒收产品的理由。

热浸镀锌层厚度

镀层局部厚度应不小于40μm，镀层批平均厚度应不小于50μm。

镀层局部厚度的测量应按照GB/T5267.3-2008中8.3图示位置测量。

热浸镀锌层的附着力（按照 GB/T5267 . 3- 2008 附录E内容）

为测定镀锌层与基体金属表面的附着力，应使用坚硬的刀尖施加足够的压力，削或撬开镀锌层。如果锌层仅是分层或表层的剥落，则应继续进刀直至露出基体金属。

测定锌层附看力，不应在棱边或尖角处（锌层附着力最低的点）实施。

采用切片或削的方法仅能去除小部分锌层，而未使锌层脱离金属基体，则不应拒收。

润滑剂

为提高安装的拧紧功效，螺母或螺栓、螺钉和螺柱的螺纹部分应涂润滑剂。

签订热浸镀锌的技术要求

按本部分要求订购热浸镀锌紧固件时，应对供方提供下列信息：

• 引用 GB/T3 -2008的标准编号及其镀层标记;
• 零件材料、制造批的数量和零件状态，如热处理、硬度或其他在热浸镀锌过程中可能受影响的性能;
• 是否要求特殊的镀层厚度;
• 需要的附加试验;
• 需要的附加处理，如涂润滑剂、铬酸盐处理。