压合及热熔螺母植入塑胶的方式

热熔螺母的植入方法

热熔植入是螺母普遍的植入方法，一般以热熔机及手工制作电铬铁埋钉为主

1.铜压柄靠电加热器至80~90度(因板材不一样，温度操纵也不一样，一般比板材溶点低10度上下），与铜螺母触碰，并使铜螺母温度上升

2.铜螺母压进塑胶件

3.撤出压柄，铜螺母与塑胶件热熔成一体。

螺母的别的植入方法

注塑加工螺母

注塑工艺植入一般对螺母的直径规定很严苛，直径监管在0.05mm之内，由于商品以Molding Pin固定不动后存放于射出去成形模貝中，所以螺母直径要以注塑工艺机的PIN针的高低来监管。

超声波螺母

超声波植入是一种根据超声波震动,使螺母与产品外表及内部分子结构间的摩擦，进而使靠近接头的温度上升，当温度达到此产品工件本身的变软温度时，将螺母植入于塑胶产品中，振动终止，产品和工件一起在一定的工作压力下降温定型。

热熔螺母的特性

1.可应用热熔或超声波的形式迅速埋设。

2.圆口引导的设计方案，精准定位，实际效果佳；不容易倾斜。

3.分阶段进行，以外径设计方案，渐进性植入塑胶；原材质塑胶不容易崩裂。

4.从相反方位，双斜纹路设计方案，与塑胶高精密融合，扭抗拉力极强。